Hersteller von HTHP Flüssigfärbemaschinen

Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Hochleistungs-Textilfärbegeräten mit Sitz in Haining City, Zhejiang, China. Mit jahrzehntelanger Ingenieurserfahrung und einem Fokus auf Präzisionsfertigung hat Yadong eine komplette Serie vonHochtemperatur- und Hochdruck-Färbemaschinen für flüssigen Durchflussentworfen, um den vielfältigen Anforderungen moderner Stofffärbebetriebe gerecht zu werden. Diese Produktkategorie umfasst vier spezialisierte Modelle – SK, SP, SF und HP –, die jeweils für unterschiedliche Stofftypen und Verarbeitungsanforderungen entwickelt wurden und alle unter ultraniedrigen Alkoholverhältnissen arbeiten, um die Effizienz zu steigern und den Ressourcenverbrauch zu senken.

Was ist eine HTHP Flüssigfärbemaschine

Eine HTHP (High Temperature High Pressure) Flüssigfärbemaschine ist ein geschlossenes Gefäß-Jetfärbesystem, bei dem der Stoff unter erhöhten Temperatur- und Druckbedingungen kontinuierlich durch einen Farbstoff zirkuliert. Das Arbeitsprinzip beruht auf einer Hochleistungs-Hauptpumpe, die einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss erzeugt, der das Gewebe mit kontrollierter Geschwindigkeit durch das Düsensystem antreibt. Mit einer Höchsttemperatur von 140°C und einem maximalen Druck von bis zu 4 kg/cm² kann diese Art von Maschine synthetische und gemischte Fasern tief und gleichmäßig durchdringen, was eine ausgezeichnete Farbbeständigkeit und Ebenenheit gewährleistet. Das Ultra-Low-Liquor Ratio-Design reduziert das Volumen an Wasser und Chemikalien pro Kilogramm verarbeitetem Stoff erheblich, was direkt zu einem geringeren Energieverbrauch, schnelleren Heiz- und Kühlzyklen sowie weniger Abwasserableitung im Vergleich zu herkömmlichen Färbebehältern führt.

Das Düsensystem ist zentral für die Leistung der Maschine. Düsen mit großem Durchfluss halten eine hohe Farbzirkulation aufrecht, während sie die mechanische Spannung auf dem Gewebe minimieren. Die Stoffgeschwindigkeit ist je nach Modell über einen Bereich von 150 bis 600 m/min einstellbar, sodass die Bediener den Prozess entsprechend Gewicht, Gewebestruktur und Oberflächenempfindlichkeit jedes Materials feinjustieren können. Die Führungsraddrehzahl ist automatisch mit der Stofflaufgeschwindigkeit synchronisiert, was das Risiko von Abrieb, Aufwicklungen und Oberflächenfehlern während langer Produktionslaufzeiten verringert.

Modell SK — Hochtemperatur- und Druckstrahlfärbemaschine für gewebte Stoffe

Das Model SKGewebte Stofffärbemaschineist das Flaggschiffmodell der HTHP-Serie, das hauptsächlich für gewebte und Kettstrickstoffe entwickelt wurde, darunter Polyester, T/R, T/C, Nylon, Rayon, Tencel und Filamentmaterialien. Seine Hauptverarbeitungsfunktionen umfassen Färben, Entdrehen, Vorschrumpfen und Gewichtsreduktion, die alle innerhalb eines einzigen Maschinenzyklus unter Bedingungen mit extrem niedrigem Flüssigkeitsverhältnis erreichbar sind.

Das SK-Modell zeichnet sich durch seine optimierte Färbelaufstruktur aus. Nachdem der Stoff den Heckabschnitt passiert hat, gelangt er in den Hauptlauf und sammelt sich in einer kontrollierten Pile-and-Wwind-Bewegung an. Dieses Design verhindert aktiv langanhaltende Kompressionsfalten, was ein häufiger Defekt bei herkömmlichen Maschinen ist, bei denen sich Stoff unter längeren Spannungsphasen zusammenzieht. Die zweisträngige Eingangskonfiguration ermöglicht es der Maschine, zwei Stoffstränge gleichzeitig mit hohen Betriebsgeschwindigkeiten ohne Unterbrechung zu verarbeiten, was sie besonders produktiv für Großchargen gewebte Stoffbestellungen macht.

Die Hauptpumpe des SK liefert eine hohe Kopfhöhe und einen hohen Durchfluss, was eine stabile Zirkulation des Farbstoffs selbst bei schweren gewebten Bauten gewährleistet. Die großfließige Düse verbessert die Gleichmäßigkeit der Farbstoffdurchdringung und die Konsistenz der Ausgleichsrichtung über die gesamte Stoffbreite. Die automatische Geschwindigkeitskompensation des Führungsrads reduziert das Abriebrisiko auf empfindlichen Oberflächen zusätzlich.

Die technischen Spezifikationen für die SK-Serie umfassen drei Standardkonfigurationen: SK-1-250/250-P mit einer Kapazität von 150–250 kg und einer 25-PS-Hauptpumpe; SK-2-500/500-P mit einer Kapazität von 300–500 kg und einer 50 PS starken Hauptpumpe; und SK-4-1000/1000-P mit einer Kapazität von 600–1000 kg und einer 100 PS starken Hauptpumpe. Das Alkoholvolumen liegt je nach Konfiguration zwischen etwa 1.100 und 7.600 Litern. Alle Modelle halten eine maximale Betriebstemperatur von 140°C und einen maximalen Druck von 4 kg/cm².

Optionale Zubehörteile für das SK-Modell umfassen ein Wasser-/Dampfdurchflussmesser, ein Verhältnisheizungs- und Kühlgerät, ein Proportionaldosiergerät, ein Messgerät für die Meterlänge, ein Doppelfasssystem, ein Stoffanordnungsgerät, ein Wasserrollgerät vom Kopfhebertyp, ein pH-Kontrollsystem und ein Hochtemperatur-Waschsystem. Diese Optionen ermöglichen es den Nutzern, einen vollständig automatisierten und überwachten Färbeprozess zu entwickeln, der strengen Qualitätskontrollanforderungen entspricht.

Modell SP — HTHP Färbemaschine für Strick- und Stretchstoffe

Das Modell SPHTHP-Färbegehrerbehandelt die technischen Herausforderungen bei der Verarbeitung von gestrickten und dehnbaren Stoffen, darunter Polyester, Nylon/Spandex, Polyester/Spandex, Polyester/Baumwolle, Polyester-Viskose, Plüsch- und Heimtextilien. Diese Materialien sind besonders anspruchsvoll, da sie unter mechanischer Spannung verformen, weshalb eine sorgfältige Kontrolle der Stofftransportdynamik unerlässlich ist.

Das SP-Modell verfügt über eine große, einzylindrische Karosserie mit doppeltem Stoffnutendesign. Diese strukturelle Wahl ermöglicht es, dass zwei Stoffstränge gleichzeitig in einem einzigen Gefäß verlaufen, ohne zusätzlichen Bodenraum zu benötigen, wodurch die Breitenbeschränkungen bei dichten Färbehaus-Layouts überwunden werden. Der Einzylinder und die Doppelrillen teilen sich ein gemeinsames Stoffführungsradsystem, das einen synchronen Betrieb beider Rillen ermöglicht. Die Synchronisation ist entscheidend, um während des gesamten Zyklus eine gleichmäßige Stoffspannung und Farbstoffaufnahme über beide Stränge aufrechtzuerhalten.

Der Stofftransportmechanismus des SP trennt den Farbstoff während der Hebephase vom Stoff, was eine schnelle Zirkulation unter niedrigen Spannungsbedingungen ermöglicht. Diese Trennung reduziert die mechanische Belastung von dehnbaren Strickstrukturen und hilft, die ursprünglichen Dehn- und Erholungseigenschaften von Spandex-haltigen Mischungen zu erhalten. Die verbesserte Auslastungsrate der Einzelmaschine gleicht die Meterlängenbeschränkungen aus, die bei bestimmten Stofftypen im Einzelstrang-Betrieb gelten.

Die Kapazitäten der SP-Serie reichen von 150 bis 2.000 kg in sechs Standardmodellen (SP-1-300, SP-1-500, SP-2-600, SP-2-1000, SP-4-1200, SP-4-2000). Die Hauptpumpenleistung liegt zwischen 40 und 200 PS. Die Flüssigkeitsmengen reichen von 1.500 bis 14.000 Litern. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 140°C bei einem maximalen Druck von 3,8 kg/cm². Die Stoffgeschwindigkeit aller SP-Varianten erreicht 150–600 m/min.

Model SF — Färbemaschine für leichte und empfindliche Stoffe

Das Model SFFärbe-Maschine für leichte Stoffeist speziell für dünne, hochdichte und oberflächenempfindliche Materialien im Gewichtsbereich von 30 g/m² bis 300 g/m² konstruiert. Stoffe in dieser Kategorie – wie superfeine Filamentgewebe, hochprozentige Gewebe und empfindliche Strickstoffe – sind bei der Verarbeitung in herkömmlichen Düsenmaschinen sehr anfällig für Kratzspuren, Gleitfehler, Spitzfehler und Druckfalten.

Die definierende technische Innovation des SF-Modells ist sein spulenloses Design. Im Gegensatz zu herkömmlichen Jet-Färbemaschinen, die auf einer rotierenden Rolle zur Stoffzirkulation angewiesen sind, nutzt die SF nur ihr Düsensystem, um die Antriebskraft zu erzeugen, die nötig ist, um den Stoff durch das Gefäß zu bewegen. Durch das Entfernen des mechanischen Kontaktpunkts der Spule entfernt die Maschine die Hauptquelle für Abrieb und Oberflächenverformung bei der empfindlichen Stoffverarbeitung. Dieses Design reduziert direkt das Auftreten von Stoffabrieb, dauerhaften Falten und Oberflächenrissen, die sonst in der empfindlichen Textilproduktion Ertragsverluste verursachen würden.

Der SF ist außerdem mit einer unabhängigen Zuführdüse und einer Gießdüse ausgestattet, die unabhängig von der Hauptdüse betrieben werden können. Diese doppelte Düsenanordnung bietet den Bedienern größere Flexibilität bei der Verwaltung des Stoffeintritts und der Farbstoffverteilung. Eine Sicherheitsvorrichtung auf der Kopftürabdeckung bietet eine zusätzliche Ebene der Betriebssicherheit für das Ausrüstungspersonal.

Große Durchflussdüsen des SF-Modells erfüllen dieselbe Nivellierungsfunktion wie in der SK-Serie, angetrieben von einer Hochkopf-Hauptpumpe, die eine stabile Zirkulation aufrechterhält, ohne übermäßige hydraulische Kräfte auf die Stoffoberfläche auszuüben. Die Kapazitätskonfigurationen folgen derselben dreistufigen Struktur wie beim SK: SF-1-250/250-P (150–250 kg, 25 PS), SF-2-500/500-P (300–500 kg, 40 PS) und SF-4-1000/1000-P (600–1000 kg, 75 PS). Die maximalen Temperatur- und Druckwerte liegen bei 140°C bzw. 4 kg/cm². Der Stoffgeschwindigkeitsbereich liegt bei 150–600 m/min.

Modell HP — Automatische Flüssigfärbemaschine für Baumwolle und schwere Stoffe

Das Modell HPAutomatische FlüssigfärbemaschineEr wurde für die Verarbeitung von Baumwolle, Polyester/Baumwolle, Polyester-Viskose, Baumwolle/Spandex und reinen Polyesterstoffen sowie für Slack- und Open-Mesh-Konstruktionen entwickelt, die eine sanfte hydraulische Handhabung erfordern. Zusätzlich zur Standardfärbung unterstützt das HP-Modell das Entfetten, Entölen (Unölen) und Reduktionsprozesse, was es für Stoffvorbereitungsschritte vor oder integriert in den Färbezyklus geeignet macht.

Das HP-Modell integriert ein spezielles Tuchausdehnungssystem im Heckteil des Schiffs. Dieses System führt zu wiederholten Veränderungen des Seilzustands des Gewebes, während es sich in der Lagerzone ansammelt, und verhindert mechanisch, dass sich Falten und Kröllungsverformungen während der Verweilzeit im Material festsetzen. Das Ergebnis ist eine durchgehend glatte Stoffoberfläche und ein gleichmäßiges Handgefühl nach der Verarbeitung, was besonders wichtig für Baumwoll- und Baumwollmischungs-Endprodukte für Bekleidung und Textilanwendungen ist.

Das Düsendesign des HP zeichnet sich durch sehr große Durchflussöffnungen in Kombination mit niedrigem Sprühdruck aus, was einen sanften hydraulischen Antrieb erzeugt, der für lose konstruierte oder netzartige Gewebe geeignet ist, die durch hochgeschwindigkeitige Düsenströme verzerrt würden. Die Maschine betreibt einen synchronisierten Hauptzylinder mit doppelten Düsen, die von einem einzelnen Führungs-Tuchrad arbeiten, wodurch Unterschiede zwischen Rohr und Rohr reduziert und die Prozesskonsistenz in allen Kammern gewährleistet ist. Ein empfindliches Wickelerkennungsgerät überwacht den Betriebszustand des Gewebes in Echtzeit und meldet abnormale Bedingungen umgehend, wodurch das Risiko von Gewebeschäden bei automatisierten Übernachtungsfahrten reduziert wird.

Die Standardmodelle der HP-Serie reichen von HP-1-300 bis HP-4-2000 und bieten Kapazitäten von 150 bis 2.000 kg. Die Hauptpumpenleistung reicht von 25 bis 150 PS. Die Flüssigkeitsmengen reichen von 1.500 bis 14.000 Litern. Die maximale Temperatur beträgt 140°C und der maximale Druck 3,8 kg/cm². Die Stoffgeschwindigkeit der HP-Serie ist mit 150–450 m/min angegeben, was die geringeren Zuganforderungen der primären Stoffziele widerspiegelt.

Technische Kernvorteile innerhalb der HTHP-Serie

Alle vier Modelle der HTHP-Flüssigkeitsfärbemaschinenreihe teilen eine gemeinsame Ingenieurphilosophie, die sich auf Betrieb mit ultraniedrigem Flüssigkeitsverhältnis, Betriebssicherheit, Gewebeschutz und Prozessautomatisierungskompatibilität konzentriert. Das ultraniedrige Schließverhältnis reduziert den gesamten Wasser- und Chemikalienverbrauch pro Charge, ohne die Farbstofferschöpfung oder die Nivellierungsleistung zu beeinträchtigen. Schnellere Heiz- und Kühlraten werden erreichbar, da ein kleineres Gesamtvolumen schneller auf Temperaturänderungen reagiert, was die Zykluszeiten verkürzt und den Durchsatz verbessert.

Jedes Modell ist für eine einfache Bedienung konzipiert, unterstützt durch intuitive Steuerungen und die Verfügbarkeit fortschrittlicher Automatisierungsoptionen wie proportionale Heiz- und Kühlgeräte, proportionale Dosierungssysteme und pH-Messung. Diese Komponenten ermöglichen eine präzise Wiederholbarkeit von Färberezepten, wodurch die Variation von Charge zu Charge reduziert und der Bedarf an Korrekturbädern minimiert wird. Die hochwertigen Hauptpumpen, die in der gesamten Serie verwendet werden, liefern einen konstanten Kopfdruck über lange Produktionszyklen hinweg und sorgen dafür, dass die Farbstoffzirkulation vom Chargenstart bis zum Abschluss gleichmäßig bleibt.

Wartungsbarriere ist in das strukturelle Design aller Modelle integriert. Servicepunkte sind für einen einfachen Zugriff positioniert, und die modulare optionale Ausstattungsliste ermöglicht es Färbehäusern, Maschinen exakt auf ihr Automatisierungsniveau und Budget zu konfigurieren. Von der grundlegenden Maschinenkonfiguration bis hin zu vollautomatischen Systemen mit Hochtemperaturreinigung und Doppellauffähigkeit passt sich die HTHP-Serie an unterschiedliche Betriebsanforderungen.

Fabric-Kompatibilität und Anwendungsbereich

Die vier Modelle decken zusammen die überwiegende Mehrheit der Stoffarten ab, die in kommerziellen Färbehäusern verarbeitet werden. Gewebte Stoffe – darunter Flachgewebe, Köper, Satin und komplexe technische Gewebe aus Polyester, Nylon, Rayon und Tencel – werden am besten vom SK bedientGewebte Stofffärbemaschine. Gestrickte und dehnbare Stoffe wie Jersey-, Interlock-, Rib- und Spandex-Mischungen werden von der SP behandeltHTHP-Färbegehrer. Superfeine, hochdichte und leichte gewebte oder empfindliche Strickstoffe, die eine oberflächensichere Verarbeitung erfordern, werden mit dem SF abgestimmtFärbe-Maschine für leichte Stoffe. Baumwolldominante Stoffe und offene Strukturen wie Netz- und lose gewebte Textilien werden auf der HP verarbeitetAutomatische Flüssigfärbemaschine.

Diese Breite der Abdeckung bedeutet, dass eine Färberei, die mehrere Yadong HTHP-Modelle betreibt, ein vollständiges Sortiment an Stoffaufträgen mit minimalen Komplikationen beim Maschinenwechsel verarbeiten kann und auf einer gemeinsamen Plattform aus Ersatzteilen, Bedienerschulungen und Prozesssteuerungspraktiken standardisiert wird.

Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz

Yadongs Engagement für nachhaltige Produktion erstreckt sich auch auf die HTHP-Flüssigkeitsfärbemaschinenserie. Das Prinzip des ultraniedrigen Alkoholverhältnisses im Kern aller vier Modelle reduziert direkt das Volumen an Süßwasser, Farbstoffen und Hilfschemikalien, das pro Kilogramm gefärbtem Stoff verbraucht wird. Geringere Flüssigkeitsmengen verringern zudem die Belastung der Abwasserbehandlungssysteme und tragen zu einem geringeren chemischen Sauerstoffbedarf (COD) aus der Färberei bei. Schnellere Verarbeitungszyklen, die durch kürzere Heiz- und Kühlzeiten erreicht werden, verringern den Gesamtenergieverbrauch pro Charge. Für Farbwerkstätten, die unter immer strengeren Umweltvorschriften arbeiten oder Nachhaltigkeitszertifikate anstreben, bietet die HTHP-Serie einen technisch glaubwürdigen Weg zu einer reduzierten ökologischen Belastung, ohne auf Produktionsqualität oder Produktionsvolumen einzugehen. Weitere Informationen zum Umweltansatz von Yadong finden Sie auf der Sendung des UnternehmensSeite zur nachhaltigen Entwicklung.